Cum afectează instalarea senzorului de poziție hidraulică etanșarea și cursa generală a cilindrului hidraulic?

Integrarea Senzor de poziție hidraulică În interiorul tijei sau cilindrului pistonului necesită adesea o reproiectare semnificativă a tijei în sine, în special pentru a se adapta structurii fizice a senzorului. Aceasta poate implica crearea unei aleații dedicate în tija pistonului pentru componentele casei, cum ar fi o tijă de senzor magnetostrictiv sau o sondă LVDT (transformator diferențial variabil liniar). Drept urmare, există un impact asupra rezistenței mecanice și a flexibilității tijei. Pentru a contracara reducerea integrității structurale, s-ar putea selecta materiale cu raporturi de rezistență-greutate mai mari, sau proiectarea tijei ar putea fi consolidate în secțiuni specifice. Montarea internă a senzorilor poate necesita o examinare atentă a căii lichidului hidraulic pentru a nu asigura nicio interferență cu funcționalitatea senzorului, cum ar fi crearea de turbulență sau citiri inexacte din cauza perturbării fluxului. Această integrare necesită, de asemenea, toleranțe de fabricație de înaltă precizie pentru a evita alinierea necorespunzătoare între senzor și mișcarea pistonului, ceea ce poate duce la inexactități în detectarea poziției sau încordarea mecanică asupra altor componente critice, cum ar fi garnituri sau rulmenți. Această integrare are consecințe pe termen lung, deoarece chiar și ușoare alinieri pot determina senzorul să fie expus la stres nejustificat, afectând longevitatea și fiabilitatea acestuia.

Când instalați un senzor de poziție hidraulică, în special pentru senzori montate extern sau rutare externă de cablu, spațiul fizic necesar pentru corpul senzorului poate modifica semnificativ designul general al cilindrului hidraulic. Mulți senzori, cum ar fi potențiometre sau tipuri magnetostrictive, necesită o carcasă dedicată a senzorului, care se adaugă la lungimea totală a cilindrului. Acest lucru poate nu numai să afecteze dimensiunile fizice, ci și să conducă la o reducere a cursei efective a cilindrului, cu excepția cazului în care lungimea cilindrului este crescută. Proiectarea trebuie, de asemenea, să țină cont de spațiu suplimentar pentru punctele de ieșire a cablului, care trebuie sigilate în mod adecvat pentru a preveni contaminarea sau deteriorarea în timpul funcționării. Carcasa senzorului și conexiunile electrice ar trebui să fie poziționate într -un mod care să evite interferența cu fluxul fluidului hidraulic, etanșările mecanice sau alte componente interne. În unele cazuri, producătorii pot oferi soluții modulare pentru integrarea senzorilor pentru a permite flexibilitate în plasarea senzorilor, dar acest lucru necesită o examinare atentă a geometriei înconjurătoare, ceea ce ar putea duce la o complexitate crescută în asamblarea și întreținerea cilindrilor.

Unul dintre cele mai dificile aspecte ale instalării unui senzor de poziție hidraulică este modificarea capacului final al cilindrului. Capacul final servește adesea ca locație de montare pentru senzor, iar prelucrarea acestuia pentru a accepta senzorul poate duce la schimbări semnificative ale integrității structurale a cilindrului. În funcție de tipul de senzor, trebuie să se găurească o aleză pentru a găzdui fie o tijă fizică, fie corpul senzorului în sine. Aceasta introduce o nevoie de toleranțe precise pentru a se asigura că senzorul este montat în siguranță și aliniat la mișcarea cilindrului. Această zonă devine o cale de scurgere potențială suplimentară, necesitând sigilii de înaltă performanță în jurul punctelor de penetrare ale senzorului pentru a menține integritatea hidraulică. Sigilarea acestor zone este vitală pentru prevenirea scurgerii de lichide, ceea ce ar putea duce la contaminare, la reducerea performanței sistemului sau la o defecțiune a senzorului. Unele modele pot încorpora, de asemenea, conexiuni cu senzori filetați, necesitând crearea de suprafețe suplimentare de etanșare pentru a evita scurgerea externă, ceea ce adaugă un alt nivel de complexitate atât la procesele de proiectare, cât și la procesele de fabricație.

Atunci când adăugați un senzor de poziție hidraulică la un cilindru hidraulic, apar noi provocări de etanșare din cauza introducerii de penetrări suplimentare, cum ar fi cablarea senzorului sau pasajele fluidelor. Strategia de etanșare trebuie adaptată pentru a se adapta acestor modificări fără a compromite performanțele sistemului hidraulic. Materialele de etanșare alese pentru interfețele senzorului trebuie să poată rezista nu numai la presiunile hidraulice implicate, ci și la compoziția chimică a fluidului hidraulic, care pot include aditivi, detergenți sau inhibitori de coroziune. Materiale precum cauciuc de nitril (NBR), fluorocarbon (Viton) și PTFE sunt selectate în mod obișnuit pe baza rezistenței lor chimice și a stabilității temperaturii. Trebuie să se acorde o considerație specială sigiliilor dinamice din jurul componentelor senzorului, mai ales dacă interfața senzorului se deplasează sau este expusă la operațiuni cu ciclu ridicat.